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继LCD之后,Radiant(瑞淀光学系统)的检测方案又成为称霸OLED路上的王者

发布时间:2019/6/11 18:05:50   编辑:中华液晶网
提要: 调研机构IHS Markit最新报告显示,OLED面板在智能手机中的渗透率不断提高,2016年渗透率为40.8%,估计2019年续升至50.7%。IHS Markit预测,2025年OLED渗透率将进一步升至73%,与LCD的差距进一步拉大。
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OLED成必然发展趋势未来向大尺寸市场下探

OLED已经成为一种必然的发展趋势

调研机构IHS Markit最新报告显示,OLED面板在智能手机中的渗透率不断提高,2016年渗透率为40.8%,估计2019年续升至50.7%。IHS Markit预测,2025年OLED渗透率将进一步升至73%,与LCD的差距进一步拉大。同时,OLED还将向大尺寸市场渗透,IHS Markit数据显示,OLED电视面板出货量从2017年开始将以42%的复合年增长率保持增长,其预期在2023年出货量将超过1000万片。

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鉴于此,国内OLED产业在2017年末至2018年踏上了快速发展的路途,当前包括京东方、维信诺、深天马等多个OLED项目已经在即将投产的路上,其中京东方成都这条6代柔性OLED产线已经成功量产并为华为最新发布的手机P30 Pro供屏。随着良率的进一步提升,京东方还为华为即将发布的可折叠手机Mate X供货,预计日供应5000片折叠屏面板。

在龙头效应及市场需求推动下,有行业人士预计,国内OLED市场将在2020年得到大规模的爆发,这主攻力集中在中小尺寸方面,届时OLED屏智能手机将大幅蚕食LCD屏智能手机市场,市占率甚至有望超越LCD;至于大尺寸OLED,由于存在瓶颈,发展进程相对会缓慢一些。

LCD过渡到OLED

AOI自动光学检测技术再获青睐

实际上,OLED得到快速发展,也离不开设备材料配套的跟进及完善。

比如AOI(自动光学检测),是基于光学原理来对生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。由于工艺及环境的原因,一些缺陷无法避免,而作为当前较为先进的检测设备,相对于传统的人工检测方式,这款设备大大提高了产品的检测效率、检测质量,同时还降低了成本,对于一些细微的缺陷更是无所遗漏。当前这款设备已经广泛应用于整个电子产品的生产制造过程,包括屏幕检测、模组检测、最终产品检测等,显示行业基本离不开这样的一款检测设备。

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瑞淀OLED显示器缺陷校正系统(DeMura)

作为全球领先的光学检测设备企业美国Radiant(瑞淀光学系统)在我国国内已经扎根多年,致力于本土化。相较于国内检测设备企业大部分集中在后段模组方面,Radiant(瑞淀光学系统)选择了检测难度较高的屏幕缺陷检测,以拉开距离,提高竞争力。

从LCD时代起,Radiant(瑞淀光学系统)便致力于研发检测技术并为国内面板一线大厂提供服务,积累了良好的市场口碑,推动了国内LCD产业的快速发展,而在国内OLED产业的即将爆发之际,Radiant(瑞淀光学系统)也早已嗅到了这一趋势,早早推出相关的检测设备,以满足国内产业发展的需求,可以说目前的Radiant(瑞淀光学系统)已经成为我国国内领先的检测设备本土化企业。

当前OLED屏幕缺陷主要是存在Mura,Mura缺陷的存在会导致屏幕区域内亮度显示不均匀,Mura缺陷种类众多、形状多样,并且对比度低、位置不固定、边缘轮廓不清晰,相比于显示屏的其他光学类缺陷,Mura缺陷较难检测。

Radiant(瑞淀光学系统)方面介绍,其在2017年就展示了OLED屏检测技术,经过两年的研发及推进,目前这项检测技术已经十分成熟,对OLED屏缺陷的检测率达到90%以上。

LCD屏的检测与OLED屏的检测并不同,虽然OLED屏显示像素也是由红、绿、蓝三种子像素组成,但其各个子像素都是独立发光的,在生产制造的过程中可能会产生坏像素、死像素等各种缺陷,这种像素级别的缺陷也很难用肉眼检测得到,影响用户的最终使用体验。

“但相较于LCD,OLED产品有些缺陷是可以通过校正来解决的,用户使用OLED产品理应有更好的体验,毕竟这种新产品更加贵,”在Radiant(瑞淀光学系统)高级销售经理薛同欧看来,只要将OLED发光不均等缺陷找出来,就能通过机器来进行评估校正,从而避免了一张OLED屏因为一点缺陷而报废的问题,提高了OLED屏的良率,降低面板厂的生产成本,产品价格也更为实惠。

当然想找到这些缺陷也并不容易,使用的机器也不能是普通的机器,而是需要一种分辨率达到超高清相机级别的视觉机器才能“看见”这些细微的缺陷,那就是AOI。Radiant(瑞淀光学系统)自主研发的AOI,可精准定位缺陷,并结合自主开发的软件系统加以分析评估,可完美校正这些问题。

ProMetric®系列成像色度计是Radiant(瑞淀光学系统)的一款用于检测显示屏幕亮度、色彩及对比度、均匀性等缺陷的设备,这款设备具备最高分辨率的成像系统,能快速精准的测量,适合用于实验室及产品量产应用,高分辨率检测使得每个像素缺陷的检测和校正成为了可能;而TrueTest™是Radiant(瑞淀光学系统)的一套自动化视觉检测软件,包含了许多检测工具,可以根据用户的需求,同时或按顺序执行一系列机器视觉检测命令(包括定位、计数、测量、OCR等),能检测各种类型的OLED显示器Mura,精确筛选良品和次品。

值得关注的是,Radiant(瑞淀光学系统)的这套方案不仅仅用于LCD及OLED屏,还可以用于当前分辨率极高的虚拟现实(VR)显示器检测,Radiant(瑞淀光学系统)在原有的配置(ProMetric®系列成像色度计和TrueTest™光学分析软件)上增加了一款AVR测试专用镜头模块,具有最大120度宽视场成像、入射光瞳前置、模拟人眼瞳孔成像等多重优势,可以检测到图像失真、图像残留/重影等缺陷,未来一旦VR市场成熟,这套方案很快就能规模应用到其中。

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瑞淀VR显示器测试系统

而对于更高分辨率的显示器,薛经理认为可以采用多台设备如Radiant(瑞淀光学系统)的PM 29M相机进行检测,也可以用间隔像素测试图案的方案进行检测,这两个方案都能满足需求。

Radiant(瑞淀光学系统)定制化检测方案高良率、低成本同时兼并

然而笔者注意到,当前对于面板的检测并没有一套国际化的标准,每个面板厂都有属于自己的标准,但在Radiant(瑞淀光学系统)看来,当前Radiant(瑞淀光学系统)的检测标准已经是行业的最高标准,基本高于面板厂的要求。对于产品的检测,Radiant(瑞淀光学系统)认为,屏幕的检测最重要是将各种缺陷检出来并校正,使其达到最初的预期,从而使产品达到最完美的状态。

谈及未来,薛经理表示,未来将会继续提升检测技术,改良方案,使其更适合用于检测大尺寸、高分辨率的屏幕产品,同时也会在降低成本、提高工作效率等方面下功夫。

实际上,据中华液晶网了解,这些年,Radiant(瑞淀光学系统)一直在联合国内的面板厂,寻求最优、最低成本的检测方案,还致力于前沿技术市场,比如VR显示器检测、近红外光角度发射性能测量等,同时根据不同客户的需求,定制不同的方案,使其更满足于市场的需求,比如针对像素级缺陷的校正问题,Radiant(瑞淀光学系统)提供了Demura方案,这个方案主要由两方面组成,一是如何生成校正系数,二是校正系数的上传和使用。Radiant(瑞淀光学系统)使用的色度计具有可匹配CIE曲线的彩色滤光片以及适用于多种距离和光圈的各种镜头,并配有控制和分析软件,Radiant(瑞淀光学系统)可根据客户的需求,提供完整或者部分Demura方案。

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